在线式过滤监测系统预处理部分常见故障分析

　　在线式过滤监测系统主要用于气体分析行业，一旦气体浓度超标就会报警提示，可以准确检测烟气排放里气体的浓度并在现场显示实时浓度值、标准信号输出，具有信号稳定，灵敏度及精度高等优点，隔爆接线方式适用于各种危险场所。

　　在线式过滤监测系统的预处理部分常见故障处理：

　　1.SO2、NO测量值偏低或O2偏高：一般判断为系统漏气蠕动泵泵管损坏，一般是泵管出现裂缝，蠕动泵旋转一周，样气流量计浮子波动一次。

　　2.蠕动泵管安装不正确：拧开进（排）气管，向内按压泵管接头，会有后退现象重新安装。

　　3.气路负压部分的接头松动或损坏、取样探头接头松动、取样探头密封圈损坏：对分析柜内的气路进行负压检漏，如不能通过，应该从取样/反吹阀到样气泵进口逐级负压检漏排查。如果柜内不漏，可能是复合管或探头处漏气，应检查探头处的接头和密封圈，必要时更换。

　　4.分析系统处于故障状态，样气泵停止工作，样气流量为零：分析仪故障、冷凝器温度（T＞10或T＜0℃）、露点报警只有这三个原因会使分析系统处于故障状态。

　　5.探头滤芯或采样复合管线堵塞：断开分析柜内的采样管线接头，样气流量可恢复至正常，说明是探头和管线部分的问题，大多时候是需要更换探头滤芯了。